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 产品介绍
 

水性环氧防腐面漆

水性钢结构防腐漆

氟碳防腐漆

厚浆型环氧煤沥青防腐涂料

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防腐漆

防腐漆是什么

XDY-FF防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到酸、碱、盐雾、化学品、高温、以及机械磨损等腐蚀的一类油漆。博凯XDY-FF防腐漆是工业建设中比较常用的一类油漆,博凯防腐涂料厂生产销售:工业防腐漆、钢结构防腐漆、机械设备防腐漆、管道防腐漆、环氧防腐漆等防腐油漆,广泛应用于航空、船舶、化工、输油管道、钢结构、桥梁、石油钻井平台等领域,深受广大建筑厂商青睐。



     生产厂家:石家庄博凯化工有限公司 

品牌:博凯

价格:17.5~120元/kg.

由于防腐漆种类繁多,规格不同和原材料价格浮动,实时防腐漆价格会有所变化。购买时请咨询石家庄博凯化工有限公司王总13731086952。



产品特点 


1、抗渗透性

防腐漆抗渗透性是对防腐蚀涂层最基本的要求。涂层越厚,则透水率越低,故重防腐涂料都是厚膜型;

2、化学稳定性

环氧防腐漆具有良好的化学稳定性

3、附着力和湿附着力

水性防腐漆附着力和湿附着力要求高,有效地保护基体。

4、耐久性

重防腐漆在海洋、地下等恶劣条件下使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。



配套产品


1、户外耐候型钢结构涂装配套

环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆 该配套综合性能优异可用于储罐外壁、工程机械、户外钢构的防腐漆涂装。

2、户外超耐候钢构涂装配套

环氧富锌底漆/无机富锌底漆+环氧云铁中间漆+脂肪族聚氨酯面漆/氟碳面漆 该配套可用于海洋钢构、重要钢结构设施的钢结构防腐漆涂装。

防腐涂料

3、化工行业防腐涂料配套

A、高氯化聚乙烯底漆+高氯化聚乙烯中间漆+高氯化聚乙烯面漆;B 、环氧铁红底漆+环氧云铁灰中间漆+氯化橡胶面漆 该配套为施工方便,耐低温,耐酸碱,耐候,耐溶剂的耐高温防腐漆涂装;

4、埋地钢构管道防腐涂料配套

A、环氧煤沥青底漆+环氧煤沥青面漆;B 、厚浆型环氧煤沥青漆(多道覆涂); 该配套为埋地管道(直埋)常用配套,与玻璃丝布配合使用,漆膜厚度通常不小于300μm的环氧防腐漆涂装;



施工工艺


下面我们主要介绍钢结构防腐漆涂装施工:钢结构工程具有施工速度快、承重能力强等特点,在冶金工业中使用较为广泛。钢结构工程特有的耐腐蚀能力差的缺点,造成后期维护较困难。在生产环境恶劣的冶金车间,腐蚀更为严重。为减缓钢构件锈蚀速度,设计时选用防腐漆涂层,从而降低生产维护成本。由于多方面原因,许多措施都达不到设计设想,构件在交付使用很短时间内就可以看见表面锈痕,需经常维护,生产成本大幅升高。这固然有生产环境恶劣和涂料自身质量的原因存在,但施工质量是重要影响因素,应引起高度重视。本研究从施工角度,阐述冶金工业钢结构重防腐涂层的施工质量监控的要点问题。  

1·钢结构腐蚀原因与重防腐涂层  

金属腐蚀按照腐蚀机理可以分成3类:

1)金属高温气体腐蚀,在高温(500~1000℃)下,钢材容易被氧化破坏,在表面生成氧化铁皮。

2)化学腐蚀,即干腐蚀,指环境中没有液相或凝露现象存在情况下产生的腐蚀。

3)电化学腐蚀,即湿腐蚀,指有液体(水)存在,即电解质溶液接触的腐蚀过程。在冶金工业厂房钢结构中,电化学腐蚀最为严重。防腐漆指能在恶劣腐蚀环境下应用并具有长效使用寿命的涂料。金属与非金属防护理论、现代表面技术、新兴合成材料、防锈颜料、先进的涂装设备、现代检测技术等科学技术的发展为防腐漆提供了良好的技术物质条件,推动了防腐漆的进步和发展。现在冶金工业厂房中使用的防腐漆主要有氯化橡胶涂料、醇酸树脂耐酸涂料、氯磺化聚乙烯涂料、玻璃鳞片涂料、环氧树脂自流平涂料、富锌涂料等类型。使用防腐漆的目的是保护钢材表面免受外界环境影响,延长钢材基体使用寿命。其机理是防腐涂料中的防锈颜料和成膜剂形成致密的防锈涂层,使涂层首先受到外界作用的影响,保护钢材不受腐蚀,延缓钢材开始受到腐蚀的时间。目前,我国防腐漆生产技术基本成熟,产品质量已达到相关技术要求。提高钢结构防腐水平,需要在施工质量方面采取有效措施。  

2·防腐漆涂层施工与监控要点  

2.1钢材基层处理  

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)规定了各种底漆或防锈漆除锈的等级,这些除锈等级规定应当得到严格的贯彻和检查,无论是采用喷砂还是抛丸,都应该达到等级标准。据有关资料显示,钢材表面的除锈质量,会影响涂装质量的60%以上,甚至直接决定着钢结构建筑的维护周期和使用年限。在进行基层表面施工时,要采用正确的施工方法,并要辅以严格的过程监控。施工方法要点:一是要选好磨料,尽量减少河沙使用量,采用强度高、质地坚硬、棱角分明的磨料;二是调节好喷射压力,增加喷射动能,除掉钢材表面较坚硬的氧化铁皮;三是调整角度和距离,用45°射出角,克服自重阻力,使动能损失最小;四是喷嘴形状,使用带有**的喷嘴,使磨料以旋转状态高速喷出,加大除锈效果;五是表面粗糙度,以40~60μm最为适宜,过大过小都会对涂膜造成不利影响;六是使用质量基准作为评价参照,除(GB8923-88)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的表面质量文字描述之外,还应当对照该规范所列的28张标准图片现场比对,确定除锈效果;七是控制除锈后的涂装时间,应当在除锈结束后4~6h内进行涂装,过期的重新处理,以免受到外界环境侵蚀,影响涂装质量。  

2.2防腐漆多遍防锈底漆涂装  

有些技术人员在设计防腐涂层时,只选用1道防锈底漆,漆膜在涂装过程中,由于工艺缺陷或涂料本身因素在涂膜上产生大量微小的、肉眼不可见的针孔,大气中的有害物质,如溶解于电解液中NO2、SO2、CO2、Cl-等与漆膜接触,通过这些毛细针孔渗入漆膜到达基体表面,对金属产生化学作用,其结果使漆膜附着力下降,产生起泡、生锈、剥落,最后导致漆膜完全破坏,失去保护作用。试验表明,如涂装2道或2道以上底漆,可增加漆膜的厚度,减少水汽渗透率,减少针孔发生的概率。随着漆膜中间漆、面漆的层数、漆膜厚度的增加,涂层耐蚀性能将大大提高,而不是呈简单的算术级数增加。试验结果证明多层涂装有利于提高涂层的防锈能力。  

2.3防腐漆中间漆和面漆的涂装  

中间漆和面漆涂装的施工要点包括施工条件和施工方法。  

1)施工条件。①施工场地要求。现在有些施工单位在涂装时,涂装区露天作业,受大气环境影响,无法做到清洁和干燥,已经除锈的涂件表面和涂装好的表面被灰尘、喷砂飞扬的沙粒、雨水、油脂、焊接飞溅或其他脏物附着在上面,影响漆膜质量。从构件周期寿命和价值工程角度考虑,除锈和涂装应当在封闭车间内进行,以保护过程质量。②施工环境温度一般要求在5~38℃,温度过低涂料中的固化反应停止,过高则需要大量使用稀释剂,影响漆膜质量。现场应设置温度计,按照厂家提供的产品使用指南规定的温度条件操作。③要特别注意相对湿度应<85%,钢材温度高于露点温度,以防止基层和前道涂层有结露现象。涂装后4h内不得淋雨,防止水分存留加剧电化学反应。  

2)重防腐涂料施工方法。高压无气喷涂方式具有功率高、涂料损失少、一次涂层厚的优点,应当尽量选用。施工时按照自上而下、先里后外、先难后易、纵横交错的方式进行涂装。传统的滚涂、涂刷与之相比,工艺落后,质量控制难度大,应减少使用。  

3·施工质量控制要点与检查  

各涂料生产厂家按照规范要求,会随产品附一份使用指南,应当同时参照指南要求,确定检查指标和程序。 

3.1涂层厚度控制  

涂料能够发挥最佳性能,足够的漆膜厚度非常重要。施工时要从5个方面控制:

1)施工时按照涂料使用指南规定的标准面积使用量涂装。

2)对边、角、焊缝、切痕等部位,喷涂前先涂刷一道涂料,然后大面积喷涂,保证凸出部位的漆膜厚度。

3)施工时,质量管理人员和监理单位要使用湿膜测厚仪,按照统计抽样检查的方法,测定湿漆膜厚度,以保证干漆膜和涂层的均匀。

4)漆膜干透后,用干膜测厚仪测出干膜厚度,设计允许干膜厚度加上允许偏差的绝对值为漆膜的要求厚度,按照评定标准执行。

5)质量管理过程控制要严格,拟定的操作规程和过程检查要到位,有条件的除文字检查记录以外,还要加装监控录像,提高操作人员、管理人员的责任心,确保严格按照规程作业。  

3.2电火花针孔检验  

合格的防腐涂料产生的涂层应当能够通过耐候性检验、耐湿性试验、耐盐雾试验、耐霉菌试验、耐化学试剂试验等基本试验要求[6]。涂层施工质量控制重点是涂膜针孔检验,针孔的发生与施工工艺、涂层遍数、涂层厚度均有关系。据观察,在冶金Ⅲ、Ⅳ类车间,构件腐蚀时可见表面和焊缝处有大量点状锈蚀,逐渐连成一片,最后锈斑将涂层全部崩落,腐蚀向深处发展,致使防腐层完全失效,其机理与针孔缺陷密切相关。对针孔电火花测试提出了要求,美国腐蚀工程师协会(NACE,NationalAssociationofCorrosionEngineers)提出了对导电基层涂层不连续(针孔)的低电压湿海绵检测国际标准,可以参考使用。在涂装过程中,应当逐层检测针孔数量,使贯通和半贯通针孔在涂膜上彻底消失,达到防腐效果。  

3.3涂装附着力检验  

附着力是表示漆膜与基层或漆膜与漆膜之间相互粘结的性能,附着力的好坏,直接影响涂装的质量和效果。应当按照标准逐层检验,以可交付成果为基准,决定是进入下道工序还是重新处理。  

冶金工业钢结构厂房的重防腐涂层质量要求高,操作复杂,监控难度大,在环境恶劣的车间中,提高涂层施工质量,可以延长使用寿命,节省养护费用,取得较大的经济效益。在冶金行业钢结构重防腐施工中,应严格按照操作规程和涂料使用指南的要求,以过程控制为重点,辅以先进的质量检测手段和质量管理方法。



防腐漆种类


油漆名称

主要特性

适用工况

环氧富锌底漆

耐盐雾腐蚀,多重防腐防锈特性

裸钢(Sa2.5;St3)

环氧云铁中间漆

中涂漆,加厚涂层,屏蔽性能优良

裸钢(Sa2.5;St3),涂有环氧底涂料、锌粉底漆的表面

各色环氧中涂漆

中涂漆,用于搞装饰性面漆中涂及加厚涂层

涂有环氧底漆的表面

环氧底漆

耐湿热,附着力优异,机械性能好,耐碱

裸钢(Sa2-Sa2.5;St3),镀锌钢、不锈钢、玻璃钢、水泥面

红丹环氧防锈漆

低表面处理用环氧底漆

裸钢,动力除锈,人工除锈。涂层修复等。

环氧煤沥青防腐漆

埋地管道、钢构专用。厚浆型。

裸钢(Sa2.5;St3)

环氧防腐面漆

耐湿热、潮湿、水下面漆,不耐紫外线。

涂料环氧中涂、底漆的表面

丙烯酸聚氨酯漆

高装饰性能、耐候、耐酸、耐磨面漆

涂有环氧中涂,底漆的表面

氟碳防腐漆

超耐候,耐盐雾,耐酸碱重防腐面漆

涂有环氧中涂,底漆的表面

无机富锌底漆

耐溶剂,耐高温,耐盐雾重防腐底漆

裸钢(最低Sa2.5;St3)

无机硅酸锌底漆

耐溶剂,耐高温,耐盐雾重防腐底漆

裸钢(最低Sa2.5;St3)

氯化橡胶漆

耐酸碱,耐水,耐候,船舶防腐

涂有环氧底漆、中间漆的表面

过氯乙烯漆

耐酸碱,耐溶剂,耐候,化工防腐

裸钢(Sa2-Sa2.5;St3) 
      配套过氯乙烯底漆使用

高氯化聚乙烯漆

耐酸碱,耐老化,耐低温,耐候,化工防腐

裸钢(Sa2-Sa2.5;St3) 
      配套高氯化聚乙烯底漆,中间漆使用

环氧煤沥青漆

耐酸,耐水,轻度民用防腐,天然环保

裸钢(Sa2-Sa2.5;St3,动力除锈,人工除锈)

有机硅耐高温漆

耐高温600℃以下

裸钢(Sa2.5;St3)




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时间:2017/10/25
防腐涂料化工行业标准
化工行业防腐涂料标准主要介绍了一下防腐漆推荐标准:溶剂型聚氨酯涂料(双组分)、丙烯酸清漆、锌黄、铁红过氯乙烯底漆、各色过氯乙烯磁漆、氯化橡胶防腐涂料、环氧沥青防腐涂料(分装)、X06-1乙烯磷化底漆(分装)、各色酚醛磁漆、富锌底漆等
时间:2017/10/10
镀锌件喷漆防腐漆配套方案及配套防腐漆介绍
镀锌件喷漆防腐漆配套方案及配套防腐漆介绍。镀锌件喷漆是常有有客户反应气泡、脱落等影响防腐年限的问题。下面鑫鼎言防腐涂料为大家推荐几套镀锌件防腐漆配套方案。让每种漆都能发挥自己的优势,让防腐年限更长。
时间:2017/10/9
JT/T 722-2008公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件
JT/T 722-2008公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件标准规定了公路桥梁钢结构防腐涂装的分类、要求、试验方法、检验规则、安全、卫生和环境保护以及验收的要求。 JT/T 722-2008标准适用于公路桥梁钢结构防腐涂装,其它应用领域的桥梁钢结构或类似条件下的钢结构防腐涂装也可参照执行。
时间:2017/10/7
金属氟碳漆北京某体育场钢结构翻新防腐配套方案
金属氟碳漆北京某体育场钢结构翻新防腐配套方案:XDY-H102环氧铁红底漆+XDY-H105环氧云铁中间漆+XDY-F303金属氟碳漆+XDY-F307氟碳清漆
时间:2017/9/26
环氧防腐漆的种类及其用途有哪些
XDY-H环氧防腐漆的种类:XDY-H101环氧富锌底漆、XDY-H102环氧铁红底漆、XDY-H103环氧锌黄底漆、XDY-H104环氧封闭底漆、XDY-H105环氧云铁中间漆、XDY-H106环氧底漆、XDY-H107环氧面漆、XDY-H108环氧树脂漆、XDY-H109环氧磷酸锌底漆、XDY-H110环氧带锈防锈底漆、XDY-H111环氧煤沥青漆、XDY-H112厚浆型环氧煤沥青漆
时间:2017/9/26
氟碳面漆桥梁钢结构表面防腐涂装配套体系
氟碳面漆桥梁钢结构表面防腐涂装配套体系。 JT/T 722-2008公路桥梁钢结构防腐涂装配套:环氧富锌底漆+环氧(云铁)漆+丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆/氟碳树脂漆+氟碳面漆。 TB/T 1527-2011铁路钢桥保护涂装配套:特制环氧富锌防锈底漆/水性无机富锌防锈底漆+云铁环氧中间漆+氟碳面漆.
时间:2017/9/25
丙烯酸聚氨酯面漆防腐配套底漆
XDY-J808丙烯酸聚氨酯面漆钢结构防腐配套底漆:XDY-H101环氧富锌底漆; XDY-J808丙烯酸聚氨酯面漆混凝土防腐配套底漆:XDY-H104环氧封闭底漆 更好的保护底材,增加防腐年限
时间:2017/9/24
鑫鼎言防腐漆的防腐原理是什么
鑫鼎言防腐漆的防腐原理主要是包含电化学原理、化学原理和物理原理三个方面的作用:鑫鼎言防腐漆的电化学作用防腐;鑫鼎言防腐漆的化学原理防腐;鑫鼎言防腐漆的物理原理防腐;
时间:2017/9/24
防腐漆防锈颜料特性及机理说明
本文介绍了防腐漆14种防锈颜料:氧化铁红、云母氧化铁、云母粉、玻璃鳞片、不锈钢鳞片、磷酸锌、磷酸铝、磷酸钙、钼酸盐、硼酸盐、离子交换型颜料、片状锌粉、鳞片状锌铝合金、复合铁钛粉的特性及机理。
时间:2017/9/23
防腐漆附着力基本原理分析
防腐漆附着力基本原理分析:防腐漆漆膜作用机制适用于当防腐漆施工于含有孔、洞、裂隙或空穴的底材上时,防腐漆能够渗透进去。在这种情况下,防腐漆的作用很象木材拼合时的钉子,起机械铆定作用。当底材有凹槽并填满固化的防腐漆时,由于机械作用,去掉涂层更加困难,这与把两块榫结的木块拼在一起类似。
时间:2017/9/23
TB铁路混凝土结构防护体系防腐漆配套
本文介绍TB铁路混凝土结构混凝土结构防护体系防腐漆配套的6套体系。使用的防腐漆:湿面环氧涂料、喷涂聚脲弹性体、无机溶胶型渗透结晶涂料、硅烷浸渍、聚氨酯封闭底层涂料、或溶剂性、环氧封闭底层涂料、水性环氧封闭底层涂料、聚脲弹性体、、溶剂性环氧封闭底层涂料、柔性氟碳面层涂料
时间:2017/9/23
环氧富锌底漆中锌含量高低对防腐性能的误区
【鑫鼎言防腐涂料】环氧富锌底漆作为工业重防腐领域中常用的防腐涂料,涂装使用范围非常广泛,但很多人存在这一个认知误区:认为环氧富锌底漆中的锌粉含量越高越好。其实不然,锌含量是指漆膜干燥后锌粉的具体含量,锌粉的含量过高,环氧富锌底漆的防腐性能也未必就好。锌粉含量过高,自然环氧富锌底漆中树脂含量会降低,成膜物减少,漆膜与钢材的附着力因之减小。因此一旦水等渗透到锌粉表面,引起心腹事,体积增大,从而使涂层起
时间:2017/9/21
鑫鼎言防腐漆质量检测标准
鑫鼎言防腐漆质量检测标准:为确保鑫鼎言防腐涂料厂生产的防腐漆品质合乎本公司之规格需求,降低制程品质之不良率,特拟订本检验规范作为检验之标准依据,对零件、半成品、成品品质予以检验,以确保品质。
时间:2017/9/21
XDY钢结构防腐漆套什么定额
本文介绍XDY钢结构防腐漆套什么定额,包括每平米油漆的用量,每吨钢结构油漆的用量等。详细介绍了:红丹防锈漆、醇酸云铁中间漆、醇酸调和面漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆套什么定额用量
时间:2017/9/18
防腐漆施工中常见的十个问题以及解决办法
防腐漆施工中常见的十个问题以及解决办法介绍:固化不好、防腐漆有凝胶点、涂布的防腐漆表面有滚痕(桔皮);防腐漆表面有气泡;防腐漆表面有灰尘;漆膜表面脱涂;漆膜附着力差;漆膜的光泽度有偏差;防腐漆表面粘或有油状物析出;色漆附着力差或出现皱褶现象
时间:2017/9/18
环氧富锌底漆为什么不能作为户外防腐面漆使用
环氧富锌底漆的环氧树脂中含有醚键,树脂分子在太阳紫外线照射下很容易降解断链,涂膜会失光和粉化,因此环氧富锌底漆不适宜作为户外的装饰性面漆使用。配套面漆防护效果更好:防腐漆涂装很讲究配套性的,因为适合的防腐涂装方案,防护效果和使用年限越长久。防腐漆分为底漆、中间漆和面漆三种。如何正确选用适合产品配套十分重要。
时间:2017/9/18
桥梁用高性能XDY防腐涂料介绍
现代化桥梁钢结构主体基本上采用属电化学保护类型的底涂层,如富锌底涂层和热喷涂金属底涂层。XDY富锌底涂层分为XDY-H101环氧富锌底漆和XDY-FF210无机富锌底漆,而无机富锌底漆又分为醇溶型无机富锌底漆和水性无机富锌底漆。电化学保护类底涂层依靠电化学保护机理保护钢铁基材,避免锈蚀发生。
时间:2017/9/18

中国重防腐涂料产业现状调查及十三五发展定位分析报告
中国报告网发布的《2017-2022年中国重防腐涂料产业现状调查及十三五发展定位分析报告》内容严谨、数据翔实,更辅以大量直观的图表帮助本行业企业准确把握行业发展动向、市场前景、正确制定企业竞争战略和投资策略。本报告依据国家统计局、海关总署和国家信息中心等渠道发布的权威数据,以及我中心对本行业的实地调研,结合了行业所处的环境,从理论到实践、从宏观到微观等多个角度进行市场调研分析。它是业内企业、相关投
时间:2017/9/18


 
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