您好,欢迎来到防腐油漆十大品牌-博凯防腐涂料网站 设为首页 | 加入收藏 | 联系我们
 
博凯首页
关键字: 防腐漆常见问题 防腐漆配套方案 防腐漆常识  标准规范  石墨烯防腐涂料 纳米氟碳漆 石墨烯聚氨酯防腐涂料面漆 环氧富锌底漆 灰铝粉石墨醇酸面漆 氯化橡胶漆 丙烯酸漆
 
防腐漆资讯
  防腐漆常见问题
  防腐漆配套方案
  防腐漆常识
防腐漆种类
  防腐漆
  水性防腐漆
  氟碳漆
  环氧漆
  桥梁防腐漆
  耐高温漆
  防锈漆
  聚氨酯漆
  丙烯酸漆
  氯化橡胶漆
  地坪漆
  氯磺化聚乙烯漆
  高氯化聚乙烯漆
  划线漆
防腐漆色卡
标准色卡
联系防腐漆厂家
 
防腐油漆厂:王总
防腐油漆销售:13731086952
防腐油漆价格:13313010617
厂家地址:河北省石家庄市
 
防腐漆常见问题 当前位置:首页 - 防腐漆资讯 -防腐漆常见问题
 
HG/T4759-2014水性环氧树脂防腐涂料-鑫鼎言防腐涂料
来源:xdytuliao.com 作者:鑫鼎言防腐涂料 时间:2017/11/19 16:49:41 浏览:2823次

1、范围

       本标准规定了水性环氧树脂防腐涂料的要求,试验方法,检验规则以及标志、包装和贮存等内容。
       本标准适用于金属基材用水性环氧树脂防腐涂料,不适用于水性环氧富锌底漆
2、规范性引用文件
       下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
       GB/T1725-2007  色漆、清漆和塑料  不挥发物含量的测定
       GB/T1727-1992  漆膜一般制备法
       GB/T1728-1979  漆膜、腻子膜干燥时间测定法
       GB/T1732-1993  漆膜耐冲击测定法
       GB/T1733-1993  漆膜耐水性测定法
       GB/T1740-2007  漆膜耐湿热测定法
       GB/T1766-2008  色漆和清漆  涂层老化的评级方法
       GB/T1771-2007  色漆和清漆  耐中性盐雾性能的测定
       GB/T3186  色漆、清漆和色漆与清漆用原材料  取样
       GB/T6682-2008  分析实验用水规格和试验方法
       GB/T6742-2007  漆膜弯曲试验(圆柱轴)
       GB/T8170  数值修约规则与极限数值的表示和判定
       GB/T8923.1  涂覆涂料前钢材表面处理  表面清洁度的目视评定  第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
       GB/T9271  色漆与清漆  标准试板
       GB/T9274-1988  色漆和清漆  耐液体介质的测定
       GB/T9278  涂料试样状态调节和试验的温湿度
       GB/T9286-1998  色漆和清漆  漆膜的划格试验
       GB/T9750  涂料产品的包装标志
       GB/T13288.1  涂覆涂料前钢材表面处理  喷射清理后的钢材表面粗糙度特性  第1部分:用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义
       GB/T13452.2  色漆和清漆  漆膜厚度的测定
       GB/T13491  涂料产品包装通则
       GB18582-2008  室内装饰装修材料  内墙涂料中有害物质限量
3、要求
       底漆、中间漆、面漆应符合表1的要求。
       复合涂层应符合表2的要求。

表1  底漆、中间漆和面漆的要求

项目

指标

中间漆

面漆

在容器中状态

正常

漆膜外观

正常

不挥发物含量/%     ≥

40

干燥时间/h
表干       ≤
实干       ≤

 

 

4
24

弯曲试验/mm       ≤

3

耐冲击性/cm       ≥

40

划格试验/级         ≤

1

贮存稳定性(50℃±2℃,14d)

正常

挥发性有机化合物(VOC)含量/(g/L) ≤

200

闪锈抑制性

正常

耐水性(240h)

不起泡、不剥落、不生锈、不开裂

耐盐雾性(300h)

不起泡、不剥落、不生锈、不开裂

表2  复合涂层的要求

项目

指标

耐水性(240h)

不起泡、不剥落、不生锈、不开裂

耐酸性(50g/L H2SO4,24h)

无异常

耐碱性(50g/L NaOH,168h)

无异常

耐湿热性(168h)

不起泡、不剥落、不生锈、不开裂

耐盐雾性(300h)

不起泡、不剥落、不生锈、不开裂

4、试验方法
4.1、取样
       产品按GB/T3186的规定取样,也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。
4.2、试验环境
       除另有商定外,试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。
4.3、试样制备
       除另有商定外,试验用底材的材质及表面处理应符合GB/T9271的要求。漆膜外观、干燥时间、弯曲试验、耐冲击性、划格试验项目采用马口铁板,用400#砂纸打磨至St3级。耐水性、耐湿热型、耐酸性、耐碱性、耐盐雾性、闪锈抑制性项目试验用底材采用喷砂钢板,其除锈等级达到GB/T8923.1中规定的Sa2½级,表面粗糙度达到GB/T13288.1中规定的细(G)级。采用与本标准规定不同的样板制备方法,应在检验报告中注明。
       样漆调配及施工间隔按生产商提供的说明书执行。样板制备按表3进行。施涂方法可采用GB/T1727-1992中的刷涂法或喷涂法,也可采用商定的其他方式进行涂装。采用与本标准规定不同的样板制备方法,应在检验报告中注明。漆膜厚度的测试按GB/T13452.2的规定进行。

表3  样板制备

试验项目

底材类型

底材尺寸/mm

漆膜厚度/μm

涂装要求

漆膜外观、干燥时间

马口铁板

120×50×(0.2-0.3)

23±3

施涂1道,漆膜外观养护1d

弯曲试验、耐冲击性、划格试验

施涂1道,养护7d

闪锈抑制性

喷砂钢板

150×70×(0.8-1.5)

50±5

施涂1道

底漆的耐水性和耐盐雾性

喷砂钢板

150×70×(0.8-1.5)

100±10

施涂2道,间隔24h,养护14d

复合涂层的耐水性、耐酸性、耐碱性、耐湿热性和耐盐雾性

喷砂钢板

150×70×(0.8-1.5)

100±10

可按底漆、面漆配套,也可按底漆、中间漆、面漆配套,每道涂层间隔时间为24h,养护14d

4.4、操作方法
4.4.1、在容器中状态
       打开容器,用调刀或搅拌棒搅拌,允许容器底部有沉淀。若经搅拌易于混合均匀,则评为“正常”。多组分涂料应分别测试。
4.4.2、漆膜外观
       试板在散射日光下观察。如果漆膜均匀,无流挂、发花、裂纹、缩孔、颗粒等漆膜病态,则评为“正常”。
4.4.3、不挥发物含量
       按GB/T1725-2007的规定进行,将产品各组分(稀释剂除外)按生产商规定的比例均匀混合后,密封静置20min再进行试验。试样量为2.0g±0.2g,试验温度为105℃±2℃,试验时间为2h。
4.4.4、干燥时间
       按GB/T1728-1979的规定进行。表干按乙法进行,实干按甲法进行。
4.4.5、弯曲试验
       按GB/T6742-2007的规定进行。
4.4.6、耐冲击性
       按GB/T1732-1993的规定进行。
4.4.7、划格试验
       按GB/T9286-1998的规定进行。
4.4.8、贮存稳定性
       将约0.5L样品装入合适的塑料或玻璃容器中,瓶内留有约10%的空间,密封后放入50℃±2℃恒温干燥箱中,14d后取出,在23℃±2℃下放置3h,按照4.4.1的方法考察“在容器中状态”。如果搅拌后均匀无硬块,则认为“正常”。多组分涂料应分别检测各组分。
4.4.9、挥发性有机化合物(VOC)含量
       按规定调漆比例进行调配(不得稀释),密封静置20min后进行检测。按GB18582-2008附录A和附录B的规定进行。测试结果的计算按GB18582-2008附录A中A7.2的规定进行。
4.4.10、闪锈抑制性
       将试板水平放置24h后观察漆膜表面有无返锈,之后立即将试板浸泡在丁酮[或二甲苯:丁醇(体积比)=3:1]溶剂中去除漆膜(必要时可用木质工具),观察底材上有无锈点。若漆膜表面无返锈,底材上也无锈点,则表明闪锈抑制性合格,评定为“正常”,否则评定为“不合格”。可按商定环境条件进行制板和放置。
4.4.11、耐水性
      按GB/T1733-1993中9.1的规定进行。将试板浸入符合GB/T6682-2008要求的三级水中,至规定的时间取出样板观察。
4.4.12、耐盐雾性
       按GB/T1771-2007的规定进行。
4.4.13、耐酸性
       按GB/T9274-1988中甲法的规定进行。浸入50g/L H2SO4水溶液中24h,3块试板中至少有2块未出现起泡、发软、起皱、生锈、开裂、剥落、明显变色、明显光泽变化等涂膜病态现象,则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象,按GB/T1766-2008进行描述。
4.4.14、耐碱性
       按GB/T9274-1988中甲法的规定进行。浸入50g/L NaOH水溶液中168h,3块试板中至少有2块未出现起泡、发软、起皱、生锈、开裂、剥落、明显变色、明显光泽变化等涂膜病态现象,则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象,按GB/T1766-2008进行描述。
4.4.15、耐湿热性
       按GB/T1740-2007的规定进行。
5、检验规则
5.1、检验分类
5.1.1、产品检验分为出厂检验和型式检验。
5.1.2、出厂检验包括在容器中状态、漆膜外观、不挥发物含量、干燥时间。
5.1.3、型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下,耐盐雾性每2年至少检验1次,其他项目每年至少检验1次。
5.2、检验结果的判定
5.2.1、检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。
5.2.2、应检项目的检验结果均达到本标准要求时,该试验样品为符合本标准要求。
6、标志、包装和贮存
6.1、标志
       按GB/T9750的规定进行。
6.2、包装
       非危险品按GB/T13491中二级包装要求的规定进行。危险品按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。
6.3、贮存
       产品贮存时应保证通风、干燥,放置日光直接照射,冬季时应采取适当防冻措施。产品应定出贮存期,并在包装标志上明示。
本标准适用于:水性环氧树脂防腐涂料、水性环氧防腐面漆、水性环氧防腐漆、水性环氧防腐底漆、水性环氧漆、水性环氧底漆、水性环氧面漆、水性环氧铁红底漆、水性环氧云铁中间漆等,也可以咨询鑫鼎言防腐涂料销售人员。

 
上一篇低表面处理容忍性环氧涂料标准HG/T 4564-2013 下一篇氟碳漆颜色和氟碳漆调色色卡
 
友情链接: 氟碳漆,石家庄环氧富锌底漆,天津防腐油漆,石墨烯防腐涂料,纳米漆,河北防锈漆,水性防腐漆,石家庄耐高温漆,北京环氧漆,石家庄丙烯酸漆,聚氨酯漆,氯化橡胶漆,天津防腐漆,石墨烯底漆,石墨烯环氧富锌底漆,石墨烯环氧封闭底漆,石墨烯锌粉底漆,脂肪族聚氨酯石墨烯面漆,石家庄地坪漆,氯磺化聚乙烯漆,保定高氯化聚乙烯漆,钢结构防腐漆,北京石墨烯面漆,桥梁防腐漆,石家庄马路划线漆,石墨烯油漆
返回首页 | 防腐漆种类 | 防腐漆色卡 | 防腐漆施工工艺 | 防腐漆常见问题 | 防腐漆配套方案 | 防腐漆常识 | 防腐漆厂家 | 防腐漆案例 | 联系博凯


石家庄博凯防腐涂料厂家生产销售:石墨烯漆、纳米漆、氟碳漆、环氧富锌底漆、防腐漆、耐高温漆、水性漆、环氧漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、防锈漆等底漆/面漆,我工厂油漆质量优良,服务满意,在业界一直有很好的口碑。

厂家电话
13731086952

公司地址
地址:河北石家庄市东岗路77号
Copyright©2017 石家庄博凯化工有限公司 All Rights Reserved。 备案号:冀ICP备17024960号-1
分享按钮