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钢结构桥梁漆化工行业标准HG/T 3656-1999-鑫鼎言桥梁防腐涂料
来源:xdytuliao.com 作者:鑫鼎言桥梁防腐涂料 时间:2018/1/10 18:31:57 浏览:5878次

HG/T 3656-1999钢结构桥梁漆标准

中华人民共和国化工行业标准

HG/T3656-1999

钢结构桥梁漆Paints for steel structure bridge

1999-06-16发布 2000--06-01实施

国家石油和化学工业局 发布

1、范围
       本标准规定了钢结构桥梁漆产品的要求、试验方法、检验规则及标志、标签、包装、运输、贮存。
       本标准适用于钢结构桥梁漆用面漆、底漆、中间漆的通用技术条件,也适用于在大气环境下其他钢结构涂装用面漆、底漆、中间漆。
2、引用标准
       下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
       GB/T1728-79(89)  漆膜、腻子膜干燥时间测定法
       GB/T1732-93  漆膜耐冲击性测定法
       GB/T1733-93  漆膜耐水性测定法
       GB/T1763-79(89)  漆膜耐化学试剂性测定法
       GB/T1765-79(89)  测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法
       GB/T1766-1995  色漆和清漆  涂层老化的评级方法(neq ISO 4628-1~4628-5:1980)
       GB/T1771-91  色漆和清漆  耐中性盐雾性能的测定(eqv ISO 7253:1984)
       GB/T1865-1997  色漆和清漆  人工气候老化和人工辐射曝露(滤过的氙弧辐射)(eqv ISO 11341:1994)
       GB/T3186-82(89)  涂料产品的取样(neq ISO 1512:1974)
       GB/T6742-86  漆膜弯曲试验(圆柱轴)(neq ISO 1519:1973)
       GB/T6753.1-86  涂料研磨细度的测定(eqv ISO 1524:1983)
       GB/T6753.3-86  涂料贮存稳定性试验方法
       GB/T6753.6-86  涂料产品的大面积刷涂试验(eqv ISO/TR 3172:1974)
       GB/T9271-88  色漆和清漆  标准试板(eqv ISO 1514:1984)
       GB/T9278-88  涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO3270:1984)
       GB/T9286-98  色漆和清漆  漆膜的划格试验(eqv ISO 2409:1972)
       GB/T13452.2-92  色漆和清漆  漆膜厚度的测定(eqv ISO 2808:1974)
       GB/T13491-92  涂料产品包装通则
       HG/T2458-93  涂料产品检验、运输和贮存通则
3、产品分类
       产品分普通型和长效型二类。
3.1、普通型
       按使用年限在5-15年,通称为普通型(包括底漆和面漆)。
3.2、长效型
       按使用年限在15年以上,通称为长效型(包括底漆、中间漆和面漆)。
4、油漆
4.1、面漆产品性能应符合表1的规定。

表1  性能要求

项目

指标

普通型面漆

长效型面漆

在容器中状态

搅拌后无硬块,呈均匀状态

漆膜外观

漆膜平整

细度,μm         ≤
含片状(金属)颜料漆
其他


80

60

附着力(划格法),级   ≤

1

耐弯曲性,mm

2,无破坏

商定

耐冲击性,cm

50

干燥时间,h       ≤
表干
实干


10


商定

24

商定

耐水性

8h不起泡、不脱落,允许轻微失光和变色

12h不起泡、不脱落,允许轻微失光和变色

施工性

喷涂、刷涂无障碍

喷涂、刷涂无障碍

贮存稳定性
结皮性,级
沉降性(1y),级


8
6


10
8

人工加速老化

400h不起泡、不开裂,允许二级变色和二级粉化

800h不起泡、不开裂,允许二级变色和二级粉化

耐盐雾性

1000h不起泡、不脱落

4.2、底漆、中间漆产品性能应符合表2的规定。

表2  性能要求

项目

指标

普通型底漆

长效型底漆

长效型中间漆

在容器中状态

搅拌后无硬块,呈均匀状态

漆膜外观

漆膜平整,允许略有刷痕

细度,μm         ≤
含片状(金属)颜料漆
其他


90
60

附着力(划格法),级   ≤

1

耐弯曲性,mm

2

耐冲击性,cm       ≥

40

干燥时间,h        ≤
表干
实干


4
24

耐盐水性(3%NaCl溶液)

144h不起泡、不生锈

240h不起泡、不生锈

贮存稳定性
结皮性,级
沉降性(1y),级


8



6

施工性

喷涂、刷涂无障碍

5、试验方法
5.1、采样
       产品按GB3186规定进行采样。所采样品ing分为两份,一份密封贮存备查,另一份作检验用。如发现产品质量不符合标准技术指标规定时,供需双方共同按GB3186规定重新采样。
5.2、试验条件
       按GB9278规定。
5.3、试验样板的制备
5.3.1、试验用底板按GB/T9271的规定进行处理。干燥时间、附着力、耐弯曲性、耐冲击性、耐水性试验为马口铁板(尺寸为120mm×50mm×0.3mm)。施工性试验,按GB/T6753.6规定进行。其余试验为钢板(除另有规定外,尺寸为150mm×70mm×1mm)。
5.3.2、漆膜厚度测定按GB/T13452.2规定进行。附着力、耐弯曲性、耐冲击性、耐水性测定,应在漆膜制备48h后进行,漆膜厚度要求(35±2)μm。其他性能测定应在漆膜制备168h后进行。
5.3.3、人工加速老化、耐盐雾性测定,要求底漆、中间漆、面漆配套后测定,每道间隔时间、漆膜总厚度、涂漆前板材处理等均按各厂配套要求进行。
5.4、在容器中状态
       打开容器,用调刀或搅拌棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,则评为“搅拌后无硬块,呈均匀状态。”
5.5、漆膜外观
       目测。
5.6、细度
       按GB/T6753.1规定进行。
5.7、附着力
       按GB/T9286规定进行,划格间距为2mm。
5.8、耐弯曲性
       按GB/T6742规定进行。
5.9、耐冲击性
       按GB/T1732规定进行。
5.10、干燥时间
       按GB/T1728规定,其中表干按甲法,实干按乙法进行。
5.11、耐水性
       按GB/T1733规定进行。
5.12、施工性
       按GB/T6753.6规定进行。
5.13、贮存稳定性
5.13.1、沉降性
       按GB/T6753.3规定进行。
5.13.2、结皮性
       将约90mL试样倒入120mL带盖广口瓶中,将瓶盖立即盖好,将瓶放于暗处24h,然后取出瓶,打开盖,将瓶倾斜并用玻璃棒触及试样的表面,检查表层的流动性,如表层仍呈现液态时,则评定为“不结皮”。评级按GB/T6753.3规定进行。
5.14、人工加速老化
       按GB/T1765制备漆膜;按GB/T1865进行测定;按GB/T1766进行评级。
5.15、耐盐雾性
       按GB/T1765制备漆膜;按GB/T1771进行测定。
5.16、耐盐水性
       按GB/T1763规定进行。
6、检验规则
6.1、按HG/T2458进行。
6.2、本标准所列全部性能要求项目为型式检验项目。其中在容器中状态、漆膜外观、细度、附着力、耐弯曲性、耐冲击性、干燥时间、耐水性为出厂检验项目。施工性、贮存稳定性、人工加速老化、耐盐雾性、耐盐水性一年进行一次检验。
7、标志、标签、包装、运输、贮存
7.1、标志、标签
       产品应附有标志、标签,标明:产品的标准号、型号、名称、净含量、质量合格标记、生产厂厂名、厂址及生产日期、批号、配比、使用说明。
7.2、包装
       按GB/T13491进行。
7.3、运输、贮存
       按HG/T2458进行,贮存期由各生产厂根据各自产品要求制定,在标志上标明。


附录 A
(提示的附录)
施工参考
HG/T 3656-1999钢结构桥梁漆-附录A施工参考

A1、要求
       钢结构桥涂装时,要求钢梁表面清洁干净,以喷砂或抛丸除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净,喷砂处理至Sa2.5级;涂层厚度、涂装间隔等要求按各自配套体系要求规定。
A2、钢结构桥涂装实例
       例1:国内某桥(总长8346m)的配套涂装情况
       在钢结构制造厂车间内的涂装:
       喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级,粗糙度40-80μm
       第一道  环氧富锌底漆                     80μm
       第二道  环氧云铁中间漆                   100μm
       第三道  氯化橡胶厚膜漆(橘红色)         45μm
       在现场的涂装:
       首先修补运输安装过程中损伤的漆膜
       第四道  氯化橡胶厚膜漆(橘红色)         45μm
       合计漆膜总厚度为270μm
       例2:环氧富锌底漆+环氧厚浆云铁漆+铁红氯化橡胶厚膜漆+铝粉氯化橡胶丙烯酸磁漆
       例3:环氧富锌厚膜漆+环氧厚浆云铁中间漆+灰云铁丙烯酸聚氨酯面漆
       漆膜厚度为底漆90μm、中间漆100μm、面漆75μm,漆膜总厚度为265μm,耐候年限达20年。
       例4:环氧富锌底漆+环氧防锈漆+环氧云母厚浆底漆+氯化橡胶面漆或丙烯酸聚氨酯面漆
       漆膜厚度为底漆40μm、防锈漆80μm、厚浆底漆100μm、面漆70μm或100μm,漆膜总厚度为260μm左右。
A3、国内钢结构桥普通型配套涂层实例
       例1:红丹醇酸防锈漆+灰云铁醇酸面漆
       漆膜厚度为底漆80μm、面漆120μm,总厚度200μm。
       例2:红丹酚醛防锈漆或云铁酚醛防锈漆+灰云铁醇酸面漆
       总厚度200μm。
       例3、红丹酚醛防锈漆+灰铝锌醇酸磁漆
       漆膜厚度为底漆80μm、面漆120μm。
A4、普通型底漆、面漆,长效型底漆、中间漆、面漆品种介绍
       普通型底漆品种采用红丹醇酸防锈漆、红丹酚醛防锈漆、云铁酚醛防锈漆、棕黄聚氨酯防锈漆等。
       普通型面漆品种采用灰云铁醇酸磁漆、灰铝锌醇酸磁漆、灰铝粉石墨醇酸磁漆
       长效型底漆品种采用环氧富锌底漆、环氧富锌厚膜漆、氯化橡胶底漆环氧云铁防锈底漆、环氧防锈底漆、云铁环氧防锈漆、环氧聚氨酯防腐底漆、无机富锌底漆
       长效型中间漆品种采用环氧厚膜漆、云铁环氧厚膜漆、氯化橡胶厚膜漆、环氧中涂漆、氯化橡胶中涂漆、环氧沥青中涂漆。
       长效型面漆品种采用丙烯酸聚氨酯面漆、云铁有机硅醇酸磁漆、云铁氯化橡胶醇酸磁漆、氯化橡胶丙烯酸磁漆、氯化橡胶面漆、氯化橡胶厚膜面漆、环氧聚氨酯防腐面漆。
A5、多组分涂料
       按产品说明书要求使用前均匀调配,且须按配比混合搅匀,随配随用,在规定的时间内用完。

 

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