环氧沥青防腐涂料又称环氧煤沥青防腐涂料、环氧煤沥青漆、环氧煤沥青防腐漆、厚浆型环氧煤沥青防腐涂料，是以环氧树脂、煤焦沥青为主要成膜物，加入颜料、体质颜料、溶剂、助剂及固化剂而制成的双组份环氧漆。XDY-FF223环氧沥青防腐涂料包括普通型底漆、面漆和厚浆型底漆、面漆两类，具有超强的附着力，优异的耐腐蚀性、耐水性、配套性能和良好的机械性能，施工方便。适用于桥梁、输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道、水下及地下等钢结构和混凝土表面的重防腐涂装。
厂家参数
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防腐漆名称：
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环氧沥青防腐涂料
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防腐漆编号：
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XDY-FF223、Epoxy asphalt anticorrosive coating
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执行标准：
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GB/T27806-2011、HG/T2884-1997
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生产厂家
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石家庄博凯化工有限公司
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品牌：
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博凯牌
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颜色：
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棕黑色
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包装规格：
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主漆：20kg/桶，固化剂2kg/桶
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稀释剂：
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XDY-H101环氧漆稀释剂
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理论涂布率
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视产品而定
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膜厚
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视产品而定
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价格：15~23元/kg。
由于XDY-FF223环氧沥青防腐涂料执行标准（国家标准、铁路标准、公路标准、企业标准等）、材料价格浮动，实时价格会有所变化。购买博凯牌XDY-FF223环氧沥青防腐涂料时请咨询生产厂家：石家庄博凯化工有限公司王总13731086952。
配方组成：
环氧沥青防腐涂料又称环氧煤沥青防腐涂料、环氧沥青漆、环氧煤沥青防腐漆，是以环氧树脂、煤焦沥青为主要成膜物，加入颜料、体质颜料、溶剂、助剂及固化剂而制成的双组份环氧漆。
特性：
1、耐水优异：耐水性极佳，特别适用于水下防腐，耐海水性优异，漆膜不起泡
2、机械性能：涂层硬度高，耐磨损，机械性能符合各项国家生产指标
3、施工方便：可厚涂施工，漆膜不流挂，省时省力，提高施工涂装效率
4、配套优异：可底漆、面漆配套涂装，亦可配套玻璃布、冷缠带一起施工
5、强附着力：对钢材具有非常好的附着力，漆膜不脱落，不掉漆
6、强防腐性：环氧煤沥青漆防腐性能强，在地下、水下以及湿热环境耐化学品和微生物腐蚀性优异。
用途：
XDY-FF223适用于桥梁、输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道、水下及地下等钢结构和混凝土表面的重防腐涂装。
技术指标
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检测项目
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指标
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普通型
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厚膜型
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底漆
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面漆
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底漆
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面漆
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在容器中状态
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搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态。
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组合性
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能均匀组合
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施工性
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喷涂无障碍
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对无气喷涂施工无障碍
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干燥时间， h
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24
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漆膜的外观
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涂膜外观正常
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适用期，h
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3
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耐弯曲性，mm
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10
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耐冲击性，cm
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30
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不挥发份含量，%
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60
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65
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环氧树脂的检测
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存在环氧树脂
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冷热交替实验（接受20℃与80℃三个冷热循环
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漆膜无异常
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耐碱性（浸于NaOH溶液5（w/v）%，168h
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耐酸性（浸于H2SO4溶液5（w/v）%，168h
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耐辉发油性（浸于石油醚/甲苯=8/2）,48h
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耐油性（浸于煤油），168h
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耐湿热性，温度47℃-96℃,168h
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不起泡，不生锈，不剥落
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耐盐雾性，120h
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铝粉漆无耐酸碱性要求。
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施工工艺：
表面处理要求：
钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
混合：
将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。
施工注意点：
①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。
②进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%；
③施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工；
④玻璃布的厚度最好为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；
⑤补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物；
⑥补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满；
⑦外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。
防腐配套：
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等级
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涂布结构
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干膜厚度（mm）
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参考用量（kg /㎡）
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底漆
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面漆
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普通级
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底漆-面漆-面漆-面漆
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≥0.3
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0.15
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0.6
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加强级
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底-面-面、布、面-面
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≥0.4
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0.15
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0.8
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特加强级
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底-面-面、布、面-面、布、面-面
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≥0.6
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0.15
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1.2
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1、一般情况选用普通级防腐，如：地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等;
2、对直接埋地管道，应选用加强级;
3、对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合，应选用特加强防腐，如：穿越管道、水下管道、贮罐底部等。
4、在底漆表干后、固化前涂第一道面漆，面漆实干后、固化前涂后一道面漆，如间隔太长，前道漆已完全固化，应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆
理论涂布消耗量：
如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，每平方米一般消耗涂料量约为：轻型级：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通级：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等级：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加强级：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加强级：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。
防腐漆厂家优势：
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