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	有机硅耐高温涂料又称有机硅耐高温漆、有机硅耐高温油漆、耐高温防腐涂料,为单组分耐高温漆。XDY-W607有机硅耐高温涂料优异的耐热性,耐热温度可达900oC,长期耐热可以在650oC ,突出的耐高低温交变性能、能经受频繁的冷热循环冲击,具有超耐久的特点,耐候性好,漆膜坚韧,具有附着力强、耐冲击、硬度高等优良机械性能,具有良好的耐油、耐水、耐化学品、耐电解质溶液等防腐性能,烘干固化的漆膜具有更优异的机械性能和耐蚀性,高温保色性好,可提供复色及浅色产品。XDY-W607有机硅耐高温涂料广泛应用于钢铁结构和大型机械设备,各种高炉、壁炉、热风炉内外壁,烟囱,焰道,排气管,加热炉,热交换器工艺品、油气田管道及设备、炼钢设备及管道等作为高温重防腐涂装保护。 
 
	厂家参数 
 
	 
		
			
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						耐高温漆名称:  
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						有机硅耐高温涂料 
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						耐高温漆编号:  
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						XDY-W607、Silicone heat resistant coatings 
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						生产厂家  
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						石家庄博凯化工有限公司 
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						品牌:  
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						七润牌  
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						执行标准:  
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						HG/T3362-2003 
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						颜色:  
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						银色、铁红、黑色、白色、灰色、红色、黄色、蓝色、绿色等颜色 
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						耐高温: 
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						耐热温度可达900oC,长期耐热可以在650oC 
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						包装规格:  
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						20kg/桶、 
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						组份配比:  
					 | 
						单组份 
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						理论涂布率  
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						9㎡/kg  
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						实际涂布率  
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						视情况而定 
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						推荐干膜厚度  
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						≥30μm  
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						闪点  
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						35℃  
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						稀释剂  
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						XDY-W108耐高温漆稀释剂  
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	价格:45~70元/kg。  
 
	由于有机硅耐高温漆耐温度不同(200~1200℃)、执行标准(国家标准、企业标准)、原材料价格浮动,实时价格会有所变化。购买七润牌有机硅耐高温油漆时请咨询生产厂家:石家庄博凯化工有限公司王经理13731086952。  
 
	耐高温漆厂家优势:  
 1、生产厂家直接供货,既不用担心买到假货,也免去的诸多中间流通环节,相比建材市场在质量和价格方面更有优势。 产品性价比一流。
 
	2、博凯防腐涂料业多年专业的工业漆生产、销售、服务经验,是您涂装质量的最有力保证。博凯防腐涂料以高固含、低VOC含量、易于施工、质量稳定而畅销国内工业漆市场,是北方地区知名的工业涂料品牌。  
 
	3、博凯防腐涂料应用于国内知名工业重工、钢厂、电厂、水泥厂、化工、工程机械、汽车配件、管道、各类防腐涂装等企业长期供货,满足各个防腐领域需求。查看防腐漆案例。  
 
	4、博凯防腐涂料支持非标准及特殊产品订做,规格多样、颜色丰富、更好的满足客户需求。 5、根据施工环境、方式等因素推荐更合适稀释剂的品种及用量。
 
	6、博凯防腐涂料厂家有机硅耐高温油漆对全国各地区县市,可免运费快速的到货。 
 
	配方组成 
 
	有机硅耐高温涂料是由有机硅树脂、耐高温颜料、填料、助剂、有机溶剂等组成的单组份耐高温漆。 
 
	性能特点 
 
	优异的耐热性,耐热温度可达900oC,长期耐热可以在650oC ,突出的耐高低温交变性能、能经受频繁的冷热循环冲击,具有超耐久的特点,耐候性好,漆膜坚韧,具有附着力强、耐冲击、硬度高等优良机械性能,具有良好的耐油、耐水、耐化学品、耐电解质溶液等防腐性能,烘干固化的漆膜具有更优异的机械性能和耐蚀性,高温保色性好,可提供复色及浅色产品。  
 
	推荐用途  
 
	钢铁结构和大型机械设备,各种高炉、壁炉、热风炉内外壁,烟囱,焰道,排气管,加热炉,热交换器工艺品、油气田管道及设备、炼钢设备及管道等作为高温重防腐保护。 
 
	技术参数 
 
	 
		
			
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						颜色与外观  
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						各色,无光至半光,色调不定  
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						粘度(s)  
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						20-120 
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						推荐干膜厚度(um)  
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						30-50 
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						耐盐雾性(360h)  
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						无起泡,无脱落  
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						理论用量 (g/m2) 
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						200-250 (40um干膜厚)  
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						耐油性(720h)  
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						无起泡,无脱落  
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						干燥时间 25oC  
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						耐热性(oC)  
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						200-900 
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						—无尘  
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						30min 
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						硬度(摆杆)  
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						  ≥ 0.5 
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						—触摸为干燥状态  
					 | 
						2h 
					 | 
						柔韧性(mm)  
					 | 
						≤ 1 
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						—复涂间隔  
					 | 
						6h  
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						附着力( 级)  
					 | 
						≤ 1 
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						—具化学耐蚀性  
					 | 
						7d  
					 | 
						冲击强度(kg*cm)  
					 | 
						50 
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						—烘烤固化  
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						120oC下1h 
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						密度(g/cm3)  
					 | 
						1.1-1.3 
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						闪点(oC)  
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						23 
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						体积固含量(%)  
					 | 
						≥ 50 
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	施工工艺及其他事项  
 1、涂刷前仔细清理被涂物表面,喷射或抛射除锈达到Sa2.5级除锈标准;手工和动力工具除锈达到St3级除锈等级;
 2、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃。
 
	3、光泽一致,不允许流挂、漏涂。4、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致固化。
 5、一定要使用XDY-W108专用稀释剂,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
 6、在湿度85%以下,温度0-35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。
 7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化,建议不要提前使用。
 8、安全措施及预防方法:保证良好通风,佩戴防护用具,防止沾污皮肤、眼睛。如有耐高温防腐涂料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。
 9、使用温度限制:121℃(某些颜色在该温度下会有所变化)
 10、耐高温防腐涂料干燥时间:25微米干膜厚
 11、通风条件、漆膜厚度、环境湿度、稀释度及其他因素均可能影响干燥速度。
 12、混合比例:5:1,一见鑫鼎言混合操作说明。
 13、施工时因考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面与脚手架层数之间的配合。一般情况下,宽度大于8米、高于4-6米层脚手架的墙面,可于每一层安排一个喷涂员,整个墙面从左到右同时开始喷涂,每个喷涂员在喷涂时,务必使涂料在墙面形成均匀连续的湿膜,在保证涂料不流挂的前提下应尽可能喷厚一些,站在上层的喷涂员与下层的喷涂员保持1米左右的距离,以此类推。每喷涂完一块必须由地面人员从下方观察检查须与已有分格块颜色、光泽均匀一致后方可进行下一分格块的喷涂
 14、储存期:自生产之日起为12个月。
 
	
 
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