氯化橡胶防锈漆是由优质氯化橡胶、防锈颜料、溶剂、助剂等研磨而成的氯化橡胶漆。XDY-L903氯化橡胶防锈漆快干、耐水、耐酸、耐碱、柔韧性好；XDY-L903氯化橡胶防锈漆用于船舶水线部位防腐、汽车底盘、工程机械底盘、电厂、化工厂、桥梁、船舶等领域。
氯化橡胶漆参数
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油漆名称：
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氯化橡胶防锈漆
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油漆编号：
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XDY-L903、Chlorinated rubber antirust paint
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执行标准：
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GB/T 6822-86、GB/T 3513-93、GB/T 9260-88
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生产厂家
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石家庄博凯化工有限公司
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品牌：
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七润牌
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颜色：
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银色、灰色、铁红（按客户要求调色）
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包装规格：
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25kg/桶
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稀释剂：
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XDY-L105氯化橡胶漆稀释剂
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组成
氯化橡胶防锈漆由氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成。
主要特性：
优良：重涂性、耐水（浸没、雨及凝露），耐酸，耐碱，柔韧性、低温施工。
中等：保光保色，抗冲击，硬度、不燃烧；
较差：耐溶剂，耐磨；
耐热：常温。
特性及用途：
氯化橡胶防锈漆具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能，干燥迅速、并有良好的物理机械性能。氯化橡胶防锈漆主要用于船舶水线部位防腐、汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装，或中度侵蚀下的电厂、化工厂、桥梁、设备、管路以及金属构件的防护涂装。
技术指标：
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项目
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技术指标
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漆膜外观
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漆膜外观正常
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与下道油漆配套性
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对下道油漆无不良影响
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粘度，S
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60
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层间附着力
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无异常
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耐弯曲性，mm
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6
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细度，μm不大于
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25
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耐盐水/3%NaCL，20℃
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7天
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施工工艺
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理论用量：
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184克/平方米/70微米
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漆膜厚度：
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干膜：40-90微米/道；
湿膜：82-184微米/道
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混合配比：
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单组份
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熟化时间：
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混合均匀即可使用
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适用期：
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不限
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稀释剂：
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XDY-L105氯化橡胶漆稀释剂
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施工条件：
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环境温度：-5℃～40℃；相对湿度：25%～80%
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说明：理论用量为依据参数计算得出，实际用量依用户的施工方法、喷涂工件的形状、表面处理的工艺、膜厚等有较大差异。实际用量可参考博凯防腐涂料销售工程师相关建议。
施工方法：
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施工方法
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最大稀释量
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喷孔
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喷出压力
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高压无气喷涂
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0-10%
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0.43 ~0.53mm
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10~15MPa
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有气喷涂
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5%-20%
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2.0~2.5mm
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0.3~0.4MPa
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手工涂刷、辊涂
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0-20%
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须使用短毛辊涂以避免辊涂中混入空气发生起泡
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干燥时间、涂装间隔：
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温度
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-5℃
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5℃
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20℃
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30℃
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指触干燥
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1.5h
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1h
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30min
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15min
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半硬干燥
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10h
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6h
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4h
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2h
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最小涂装间隔
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10h
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6h
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4h
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2h
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最大涂装间隔
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不限
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表面处理
被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2级，粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST2级，粗糙度达30～70μm。
说明：以上施工参数为我公司的经验数据，因实际施工的工况不可预料，以上数据仅供参考。
配套面漆：XDY-L902氯化橡胶面漆
相关防腐漆：氯化橡胶漆、氯化橡胶面漆、氯化橡胶底漆、氯化橡胶防腐漆、环氧带锈防锈漆、水性防锈漆等
注意事项：
1、涂漆前被涂物表面要处理干净，严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力；
2、将氯化橡胶底漆充分搅拌均匀后，在涂有底漆的金属或木材表面采用刷涂法或喷涂法施工；
3、每道层厚度以20～25μm为宜。前一道实干后才能涂下一道；
4、可用专用稀释剂调整原漆粘度；
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