氯化橡胶漆是什么？

    氯化橡胶漆由氯化橡胶树脂、增塑剂、改性树脂和防腐颜料、填料及溶剂配置而成的高性能单组份防腐漆。XDY-L氯化橡胶漆挥发性涂料，漆膜干燥快，防腐性能好，可在较低温度下施工，并且具有较好的耐潮湿、耐酸碱、抗化学气体和阻燃性能以及耐盐雾性能。XDY-L氯化橡胶漆适用于船舶、桥梁、游泳池、港口设施、工业化工设备、钢铁构件等表面的防腐涂装。

    氯化橡胶漆发展方向的研究

    1、漆膜柔韧性的研究

    氯化橡胶漆多用于金属制品的防腐处理。由于金属制品在温度变化时会体积发生比较明显的变化，为保障在底材发生膨胀和收缩时，漆膜质量不受严重影响，氯化橡胶涂层必须具有良好的柔韧性，以降低底材大幅度伸缩时产生的应力。目前改进氯化橡胶漆层柔韧性的方法主要是添加氯化石蜡。从实验数据上看，当氯化石蜡添加总量达到氯化橡胶树脂的20％时，涂膜柔韧性可达到1～2mm。

    2、改性技术的研究

    为提高漆膜性能，扩展氯化橡胶漆应用范围，研究人员对氯化橡胶漆进行了大量改性研究。通过将氯化橡胶与醇酸、环氧酯、环氧、煤焦沥青、热塑性丙烯酸及乙烯醋酸乙烯共聚树脂等配套使用，制成复合油漆，在漆膜柔韧性、耐候性和耐腐蚀性等方面取得了明显进步，推动了重防腐涂装行业的发展。

    3、油漆固含量的研究

氯化橡胶漆固含量较低，漆膜厚度较薄，使得要满足漆膜厚度要求，就必须提高涂刷次数，影响生产效率。为解决这个问题，就要从根本着手，提高油漆固含量。由于氯化橡胶漆难以水性化，为保证施工性能就只能压低固含量。当前氯化橡胶漆固含量位于百分之三十五至百分之四十九之间，溶剂含量较高，影响油漆环保性能。提高氯化橡胶漆固含量的方法主要是在生产氯化橡胶树脂时调整氯气通入时间，控制反应温度等。

    氯化橡胶漆在重防腐领域行业中所占比例原本就不大，随着国家环保要求的增强，氯化橡胶漆的发展空间进一步受到压缩。从使用性能上来说，氯化橡胶漆仍然具有较强的生命力。因此，如果提高氯化橡胶漆环保特性和整体性能水平，增强其市场竞争力，以适应现代社会要求，就显得尤为重要。船舶修造、非标集装箱、水力发电工程、化工和航标制造业及交通设施是氯化橡胶漆今后主要发展方向。在上述领域，氯化橡胶具有很强是适用性。随着我国经济的发展，上述领域必将迎来新的发展高峰期，从而为氯化橡胶漆带来了更加广阔的市场空间。

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