防腐涂料能够有效保护底材的腐蚀，大大的延长了底材的使用周期。因此越来越多的生产企业开始使用防腐涂料了，但是各类的问题接踵而来。下面鑫鼎言防腐涂料来分析下，企业选购防腐涂料时经常陷入的思想误区，看看您是否曾经遇到过这样的问题。
    1、注重防腐涂料，轻视施工:
    常言道:“三分涂料、七分施工”指的是:涂料作为一种非成品物质,必须经过完善的施工过程,才能将其优良的性能发挥出来;就整个防腐涂料从配方、生产和施工等全过程而言。施工就占了70％，这足以说明施工对于涂料来说是何等重要。对金属涂料进行防腐涂装之前，必须对基体表面进行预处理，这是防腐涂装的一个非常重要的环节，如果表面处理不当，会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的品质及对基体的保护性能、涂层使用寿命、涂层外观等，分析表明：表面处理的质量是影响涂层质量的主要因素。有关人员只关心防腐涂料品质、在行业的应用效果及业绩，忽略表面处理要求，甚至于对施工人员提出的表面处理的基本要求归咎于防腐涂料施工条件苛刻,不愿意在表面处理上花钱、花精力，这样，势必造成防腐保护层寿命大大缩短。
    2、注重涂料选用，轻视防腐配套:
    A、由于防腐涂料性能各异，在不同的环境介质、被涂物特性、施工条件及防腐设计年限下，应该作不同的选择，因此不能简单的评价防腐涂料的“好”“坏”，而应将其作为一个体系来选择防腐涂料，即配套性。应用每种防腐涂料最合适的性能。

    B、配套性的考虑因素和被涂物特性、底、中、面涂层的重涂适应性、腐蚀条件、涂料的成膜/固化条件表面处理要求、涂层的涂覆厚度涂装方法、防腐设计年限、技术经济指标。鑫鼎言防腐涂料为您提供完美的防腐配套方案。
    C、在实际应用中，不注重防腐体系配套性的情形比比皆是，有的工程选用的防腐涂料很好，但表面处理却采用动力打磨只达ST2要求，根本无法满足长效防腐要求;有的表面处理采用喷砂，达到Sa2.5，底漆却选用红丹、富锌底漆，特别是维护工程，在旧涂层上重涂，不考虑覆涂的涂层与旧涂层的适应性，出现咬底、起泡等现象，导致涂装失败。

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