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金属氟碳漆怎么喷?金属氟碳漆施工注意事项有哪些?
来源:xdytuliao.com 作者:鑫鼎言氟碳漆 时间:2017/11/28 12:25:13 浏览:36877次

金属氟碳漆怎么喷?


1、喷涂。干燥时间:至少15小时。 施工遍数:一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能(同时考虑金属氟碳漆每平米价格)。
2、金属氟碳漆前处理工艺:
A、钢结构前处理:喷砂处理到Sa2.5级,除去底材面的铁锈、油污、灰尘,增加粗糙度。 操作流程:打磨→除油→抛丸或喷砂除锈。 a、所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2;b、喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。
B、混凝土结构前处理:a、用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净;将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平,将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整;将凸起的部位打磨平整,平整度要求小于1.5mm 。b、用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝,嵌入耐碱玻纤网,再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上,要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm 。 打磨:使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重,以免将底漆涂膜磨穿,但必须认真彻底。否则,面漆喷涂后,将无法得到平滑的涂膜,甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。
3、除尘:必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求),如果除尘不彻底,面漆施工后将无法得到平滑的涂膜,会出现颗粒。
4、施工要求: 喷完后,颜色均匀,光泽一致。 砂磨及除尘后,涂膜表面光滑,无粉尘及各种污渣。腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜,无漏喷现象。
5、施工配比:严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后,加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒),用100目滤网过滤,并且必须在4小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭效果及附着力。
6、过滤:调配后须使用100目滤网过滤,混合料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀。
7、喷枪型号:W—71等
8、施工方法:金属氟碳漆必须喷涂,实色漆最好是辊涂。
9、施工遍数:二遍。
10、施工要求: 闪光粉分布均匀,密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。光泽均匀,手感细腻,涂膜上极少有颗粒。(注:金属漆最好罩面,实色漆可罩可不罩。)

    金属氟碳漆施工注意事项:

1、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃。
2、金属氟碳漆贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。
3、光泽一致,不允许流挂、漏涂。
4、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致固化。
5、一定要使用专用专配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
6、在湿度85%以下,温度0-35℃为宜,切勿在以下条件下XDY-F303金属氟碳漆施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。
7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化,建议不要提前使用。
8、安全措施及预防方法:保证良好通风,佩戴防护用具,防止沾污皮肤、眼睛。如有金属氟碳漆溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。
9、使用温度限制:121℃(某些颜色在该温度下会有所变化)
10、金属氟碳漆干燥时间:25微米干膜厚
11、通风条件、漆膜厚度、环境湿度、稀释度及其他因素均可能影响干燥速度。
12、混合比例:5份(基漆):1份(固化剂)一见混合操作说明。
13、混合有效期:在25℃和50%湿度条件下可保持8个小时
14、XDY-F303金属氟碳漆施工时因考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面与脚手架层数之间的配合。一般情况下,宽度大于8米、高于4-6米层脚手架的墙面,可于每一层安排一个喷涂员,整个墙面从左到右同时开始喷涂,每个喷涂员在喷涂时,务必使涂料在墙面形成均匀连续的湿膜,在保证涂料不流挂的前提下应尽可能喷厚一些,站在上层的喷涂员与下层的喷涂员保持1米左右的距离,以此类推。金属氟碳漆每喷涂完一块必须由地面人员从下方观察检查须与已有分格块颜色、光泽均匀一致后方可进行下一分格块的喷涂。

 
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